막힌거 같은 White 살리는 방법 _ 프린터 클리닝 문제 23편 ARTJET 2026

막힌거 같은 White 살리는 방법 _ 프린터 클리닝 문제 23편

지금까지 UV Printer 관련, 하기 사항을 정리했고, 관련 정보는 해당 글을 click하시면 링크로 넘어갑니다.

I. 배경 설명

이전 내용을 update하고 있습니다.

잉크 공급 문제 24편의 전체 내용은 아래 링크를 통해 확인 할 수 있습니다.

잉크 전체 흐름도Main ink bottle에서 Ink tube를 통해 Damper로 잉크가 들어오면, Print head를 거쳐 Captop으로 잉크가 흐르고, Motor pump를 거쳐 폐 잉크통으로 잉크가 흐릅니다.

첫 번째 시간에는 Captop 하단 튜브,
두 번째 시간에는 Captop 교체 방법,
세 번째 시간에는 Damper,
네 번째 시간에는 펌프 모터와 노란색 튜브,
다섯 번째 시간에는 Captop과 헤드 위치,
여섯 번째 시간에는 Captop과 헤드 위치를 손으로 직접 맞추는 방법,
일곱 번째 시간에는 Capping station 수평이 맞지 않을 때 나오는 문제와 수평 맞추는 방법,
여덟 번째 시간에는 Captop 표면이 건조되어 나오는 문제와 해결
아홉 번째 시간에는 Captop 안에 변질된 잉크가 남아 있을 때 나오는 문제와 해결,
열 번째 시간에는 너무 잦은 펌핑과 클리닝 때문에 발생된 문제.
열한번째 시간에는 메인 잉크 튜브가 터졌을 때 나오는 증상과 해결 방법.
열두번째 시간에는 모터 펌프 튜브 교체 방법.
열세번째 시간에는 White cleaning이 잘 되지 않은 이유와 개선 Tip.
열네번째 시간에는 white cleaning이 잘 되지 않는 실제 사례와 그 해결.
열다섯 번째 시간에는 모든 지식을 다 동원해도 펌핑이 되지 않았던 문제와 해결.
열여섯 번째 시간에는 헤드 보호 철판이 벌어져서 발생한 펌핑 문제와 그 해결.
열일곱 번째 시간에는 인쇄 중 갑자기 특정 color가 빠지는 문제와 해결.
열여덟 번째 시간에는 Color 색상이 옅어진 문제.
열아홉 번째 시간에는 White가 이미지 주변으로 날리는 문제.
스무 번째 시간에는 댐퍼 교체 시기를 놓치면 나오는 두 가지 문제.
스물한 번째 시간에는 인쇄 중 제대로 된 color가 나오지 않을 때, 문제된 color를 찾아내는 방법.
스물두 번째 시간에는 메인 잉크통에서 울리는 알람을 무시하고 계속 사용할 때 나오는 문제와 알람 후 남은 잉크량에 대해 말씀드렸습니다.

내용 확인은 해당 링크로 들어가시면 됩니다.

오늘은 주말 후 White 클리닝을 어떻게 해야 하는지? 오랜 기간 동안 사용하지 않았을 때, White 노즐 상태를 살리는 노하우에 대해 설명 드리겠습니다.

II. 클리닝 작업 전 갖추어야 할 조건 _ 막힌거 같은 White 살리는 방법

프린터를 2~3일 사용하지 않다가 클리닝을 진행할 경우, color와 Varnish는 쉽게 노즐 상태를 회복할 수 있으나, White는 생각보다 시간이 소요됩니다.

White 노즐 상태를 회복하기 위한 방법을 설명 드리며, 그 전에 몇 가지 전제 조건부터 말씀 드립니다.

1. 18~25도 사이의 사무실 온도

사무실 온도를 설명하기 전, 많은 분들이 가볍게 생각하는 잉크 자체의 보관 온도를 먼저 설명합니다.

Epson 계열 UV 잉크의 적정 보관 온도는 5~25도 사이입니다.
잉크 보관 시 동 온도를 반드시 유지해야 합니다.
유지되지 않을 시 잉크 변질이 될 수 있으며, 인쇄 중 색상 변화 혹은 기능성 변화로 인쇄 후에도 알지 못하는 문제가 발생할 수 있습니다.
잉크 보관 온도는 잉크 제조사마다 틀릴 수 있고, 잉크통에 적정 보관 온도가 표시되어 있거나, 표시되지 않았으면 유통사를 통해 보관 온도를 확인하세요.

히터가 없는 Epson 계열 헤드는 사무실 온도를 통해 jetting이 안정적인 점도를 유지해야 합니다.

Epson 계열 헤드는 헤드 내부에 히터 장치가 없고, 사무실 온도를 통해 적정 점도를 유지해야 합니다.
Epson 계열 헤드가 잉크를 안정적으로 jetting할 수 있는 온도는 18~25도 사이입니다.
온도가 맞지 않으면, 잉크 점도가 변화되어, 안정적인 jetting이 불가능합니다.
반드시 사무실 온도는 18~25도 사이를 유지해야 합니다.

“사무실 온도를 올렸는데도, White 노즐 상태가 잘 회복되지 않고, 인쇄 중 이미지 주변으로 날려요”

퇴근 전 사무실 난방 장치를 끄고 아침에 출근해 난방장치를 가동하면, 사무실 온도는 바로 18도 이상을 유지하게 됩니다.
하지만, 프린터 뒤에 있는 잉크통을 손으로 만져보면 아주 차갑게 느껴질 수 있습니다.
사무실 온도가 올랐다고, 액체인 잉크가 바로 그 온도까지 올라가지는 않습니다.
밤새 낮은 온도로 잉크는 차갑게 되고, 차가웠던 잉크가 사무실 온도가 올랐다고 바로 데워지지는 않습니다.
퇴근 시간 무렵에야 겨우 잉크 온도가 18도 이상으로 올라갈 수 있습니다.
이 때문에, 겨울철에는 사무실 온도는 18도로 맞추고 퇴근하시는 걸 추천드립니다.

2. 이외 원활한 클리닝 동작

White 노즐 상태를 회복하기 위해 이외 클리닝 관련 동작들이 원활히 작동해야 합니다.

원활한 동작이 되지 않으면, White 노즐 회복이 쉽지 않습니다.

Captop과 print head 위치가 정확해야 하고, 하기 링크를 통해 확인하실 수 있습니다.

Peristaltic pump tube(노란색 튜브)가 오래되면 원활한 펌핑이 되지 않습니다.

White 펌프의 노란색 튜브는 3개월에 한번 교체를 권장합니다.
Peristaltic pump tube 교체 방법 또한 참조하세요.

Captop 또한 원활히 작동해야 합니다.

White Captop 또한 클리닝이 잘 되지 않을 경우, 바로 교체하는 게 좋습니다.
Captop 교체 방법 또한 참조하세요.

펌핑도 클리닝도 잘 되는데, 특정 채널의 white가 잘 살지 않는다면, Damper를 교체해야 합니다.

Damper는 헤드에 잉크를 적정하게 공급해 주는 역할도 하지만,
잉크 찌꺼기 혹은 미세한 공기 방울을 걸러주는 필터 역할도 합니다.
펌핑이 잘 되도, nozzle 복구가 힘들다면, Damper의 filter 기능이 제대로 작동하지 않는 것으로 Damper를 교체해야 합니다.
관련 내용은 하기 참조하세요.
“댐퍼 교체 시기”

III. 2~3일 사용하지 않은 후 White 클리닝 작업 _막힌거 같은 White 살리는 방법

2~3일 정도면 Color와 Varnish는 Test 인쇄 혹은 클리닝 만으로 노즐 상태를 회복하기에, 여기서 설명하는 건, White에 한정해서 설명합니다.

1. White 교관 장치가 작동할 시간

사무실 온도는 퇴근전에도 적정 온도가 유지되어야 메인 잉크통에 있는 잉크 온도 또한 18 ~22도로 유지된다고 말씀 드렸습니다.

사무실 온도가 적정하다는 가정 하에 말씀 드리겠습니다.

장비 전원을 키고 ARTJET software까지 연결합니다.
Software까지 연결하면, 잠시 후 Main 잉크통에서 잉크를 저어주는 교관 장치가 돌기 시작합니다.
CMYK Lc Lm, White 두통, Varnish 한통, 모든 잉크통에 교관 장치가 있습니다.
교관 장치가 10~20분 돌면서 메인통에 있는 잉크 안료가 충분히 섞이도록 유지합니다.
Color와 Varnish는 크게 의미 없는 작업이지만,
White는 백색 안료가 무겁기 때문에, 아래 층에 있는 white 안료를 잉크 전체에 퍼지게 하기 위해 꼭 필요한 작업입니다.

2. White 펌핑

Color와 Varnish는 nozzle 상태가 좋지 않을 때만 cleaning 혹은 ink load를 합니다.

하지만, white는 주말 이후 펌핑을 통해 ink tube와 Damper의 White 잉크를 빼 주어야 합니다.

메인 잉크통에서는 교관장치로 white를 저어주어, 층분리된 잉크를 다시 섞지만,
Ink tube와 Damper 안에 있는 white ink는 순환되거나, 저어주는 장치가 없기에, 무거운 안료는 밑으로 가라앉고, 위에는 옅은 white만 남게 됩니다.
펌핑으로 층 분리된 white ink를 빼주지 않고, 클리닝만 하고, 인쇄하면, 위에 있는 옅은 white만 인쇄되기에, white 농도가 낮게 나옵니다.
아래 사진에서 왼쪽과 같이 white 농도가 낮아지면, 전체적으로 색상이 옅게 보입니다.
관련 내용이 궁금하시면 여기를 클릭하셔서 자세한 사항을 확인할 수 있습니다.
Inkload, 펌핑은 white ink가 폐 잉크통으로 나오기 시작하는 그 시점부터, 적어도 15초 유지해야, 잉크 튜브 안의 층 분리된 white 잉크가 다 나오게 됩니다.

3. 클리닝, 노즐 패턴과 Test 이미지 인쇄

펌핑 후 반드시 클리닝을 진행해야 합니다.

지금은 이런 저런 문제를 혼자 해결하고 프린터를 잘 사용하고 계시지만,
초기 설치 후 얼마 되지 않아, 이렇게 질문하신 분이 있습니다.
“인쇄 처음에 색상이 이상하다가 인쇄가 진행 되면서 점점 제대로 된 색상이 나와요”
직접 가서, 어떻게 작업하는 지 보니, 펌핑 후 클리닝을 진행하지 않고 인쇄해서 나왔던 해프닝이었죠.
클리닝 후에는 헤드 밑 면을 닦아주는 검은색 Wiper 날도 천으로 깨끗이 닦아주어야 합니다.
이렇게 클리닝을 진행 후 “TEST” 버튼을 click해 nozzle Test를 진행합니다.

한 두번 클리닝으로 White 노즐이 심하게 빠지지 않았다면 클리닝을 계속하지 마시고, TEST image 인쇄를 진행합니다.

인쇄모드는 양방향(double direction), Quality 모드입니다.
단방향(Single leave)으로 인쇄해도 상관없으나, 테스트 인쇄 시간을 단축하고 싶다면 양방향으로 진행하세요
당사에서 제공하는 ARTJET Test 이미지는, Ripping시 Spot 1은 소재, Spot 2는 Spot으로 설정해야,
White는 전면, Color는 이미지 파일대로, Varnish는 spot으로 인쇄됩니다.
간혹, Spot 1을 소재로 설정하지 않고, White가 나오지 않는다는 분이 계셔서 이렇게 말씀 드립니다.
White nozzle 상태는 인쇄되면서 jetting성이 좋아지고, 간혹, 나오지 않던 노즐이 나올 때도 있습니다.
인쇄 중 white 노즐 상태가 개선될 수 있으니, 클리닝 후 white가 많이 빠지지 않는다면 Test 인쇄를 진행해 white 노즐 상태를 안정화 시킵니다.
Color도 빠진 노즐이 없는지, 사선 분사는 없는지 테스트 이미지 인쇄를 통해 점검합니다.
Varnish는 테스트 이미지 인쇄 만으로도 노즐 상태가 괜찮아지고, 몇 노즐 나오지 않아도, 인쇄 품질에 영향을 주지 않기에, 테스트 이미지 인쇄만으로 점검을 끝냅니다.

다시 Nozzle Test

테스트 인쇄가 종료 된 후 노즐 테스트를 하면, 거칠었던 노즐이 깔끔해 지고, 나오지 않던 노즐들이 좀 더 나오기도 합니다.
1~2회 cleaning을 진행하고 노즐 테스트를 하면 대부분 괜찮아 집니다.
그렇지 않다면, 동일 작업을 반복해, White 노즐을 살려야 합니다.
지금 설명 드린 내용은 아래 영상을 통해 확인할 수 있습니다.

IV. 그대로 두면 막혔을 White 살리기 _ 막힌거 같은 White 살리는 방법

1. 한달이 넘으면

아무리 귀찮아도 바빠도 한달 이상 프린터를 가동하지 않으면, White 헤드가 막힐 수 있습니다.

한달 이상 프린터를 방치하시면 안됩니다.
한번 막힌 헤드는 노즐 상태를 회복할 수 없고,
시중에 나오는 헤드 뚫는 액체를 사용해 볼 수 있으나,
Epson 계열 헤드는 산업용 헤드 비교 내구성이 약하기에, 노즐을 살릴 수는 있겠으나, 헤드 자체가 망가질 수 있습니다.
참고로, 노즐 상태가 좋지 않은 헤드 18개를 알코올 세척 후 Test 해 보았으나 18개 모두 살리는 데 실패했습니다.

2. IPA 99% 알코올

전제 조건은, 사무실 온도가 18~25도 사이, 펌핑도 클리닝도 원활히 된다는 조건이 갖추어져야 합니다.

IPA라고 하면 무조건 99%입니다. 인터넷에 IPA라고 검색하면 바로 나오고 구매하는 site도 많습니다.

IPA를 댐퍼에 넣는 것도 아니고, IPA를 헤드를 통해 주입하는 방식도 아닙니다.

18개 중고 헤드 모두 망가졌던 건, 내구성이 약한 헤드에 IPA를 직접 주입했기 때문에 발생했던 문제입니다.

2~3주 프린터를 방치하면, White captop 위에 있는 잉크도 말라서 이 부분부터 해결해야 합니다.

Captop위에 IPA를 찰랑찰랑 할 정도로 가득 채웁니다.
전 물 분무기에 IPA를 넣고 사용하고 있습니다. 분부기로 할 때는 liner scale에 알코올이 닿지 않도록 손으로 가려서 Captop위에만 IPA가 떨어지게 합니다.
이제 펌핑을 하면, 알코올까지 제대로 폐 잉크통에 나오면 Captop위 마른 잉크 부분은 해결됩니다.
동일 과정을 몇 번 반복하면 IPA이후 White 잉크도 폐잉크통으로 흘러 나오게 됩니다.
클리닝 후 노즐 테스트를 진행하면, 듬성 듬성 빠진 노즐 패턴을 얻을 수 있습니다.
어떤 채널은 아예 나오지 않거나, 어떤 채널은 나오긴 해도 많은 부분 패턴이 보이지 않습니다.

Captop 위에 IPA를 채워둔 상태에서 10분 방치하기

잉크 제조사마다 잉크 특성이 틀리기에, 당사에서 제공하는 잉크에 한정합니다.
Captop위에 IPA를 찰랑찰랑할 정도로 붓고, Capping 상태에서 10분을 방치합니다.
10분이상 방치하게 되면, 잉크와 IPA가 반응해 헤드를 아예 막을 수 있습니다. 반드시 10분이 넘지 않게 하세요
IPA가 헤드 표면에 접촉해, 헤드를 막고 있는 건조된 잉크를 녹이는 과정이라고 생각하시면 됩니다.
방치 10분 후 펌핑을 30초 이상, 1분이 넘지 않도록 진행합니다.
헤드를 통해 잉크를 강제로 뽑아내는 과정이기에, 펌핑을 오래하면 헤드에 좋지 않을 수 있기에, 1분 이상 펌핑을 진행하지 않는 게 좋습니다.
펌핑이 종료되면, 클리닝 후 노즐 패턴을 인쇄해 봅니다.
이전에 계속 막혔던, 노즐 자리가 살아났다면, 해당 노즐은 뚫렸다고 보시면 됩니다.
이전에 나왔던 노즐이 지금 나오지 않는다면, 그건 클리닝 상태에 따라 그럴 수 있으니, 이전에 나오지 않았던 노즐이 나오는지만 확인합니다.

Test image 인쇄 후 동일 작업 2~3번 반복

인쇄가 종료되면, 한 두번 클리닝 진행 후 노즐 패턴을 다시 인쇄합니다.
처음보다 훨씬 좋아진 노즐상태를 확인할 수 있습니다.
Captop위에 IPA 붓는 작업 전체를 2~3번 반복했는데도 살지 않는 노즐은, 더 이상 살리기 쉽지 않기에, 포기합니다.
White 채널 중 괜찮은 채널만 Software에서 활성화 후 White 농도를 올려 사용합니다.
채널 잠금 기능은 하기 site의 내용을 바탕으로 응용하시면 됩니다.
헤드 옵셋 정밀 튜닝 ARTJET 2025
채널 잠금 후, 부족한 white 농도는 Spot color 옵션으로 들어가 하단 White 농도를 올려 보상합니다.

V. 아트젯 UV 프린터

ARTJET UV Printer를 5년간 판매 유지보수하면서 느끼는 것 중 하나가, 제품 안정성 다음으로 중요한 게 Troubleshooting DATA라는 생각이 듭니다.

모든 제품은 실제 장비 문제이던, 소비자 과실이던, 문제가 있고, 그 문제를 얼마나 간단히 빠르게 해결하느냐? 가 제품 안정성인 거 같습니다.

ARTJET은 모든 troubleshooting DATA를 정리하고 있습니다.

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쉬운 목차

INKJET UV Printer & Laser Cutting Machine