클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
지금까지 UV Printer 관련, 하기 사항을 정리했고, 관련 정보는 해당 글을 click하시면 링크로 넘어갑니다.
- 헤드 기본 지식 9편,
- 실제 발행했던 헤드 문제와 해결 12편,
- 실제 발생했던 기구 문제와 해결 10편,
- 실제 발행했던 전자 보드와 SW 문제와 해결 12편,
- Sai rip 설치와 기본 셋팅, Spot color 만드는 방법 외 문제와 해결 11편,
- UV프린터로 만들 수 있는 상품 총 정리를 했습니다.
I. 배경 설명 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
이전 내용을 update하고 있습니다.
잉크 공급 문제 24편의 전체 내용은 아래 링크를 통해 확인 할 수 있습니다. 잉크 공급 문제 24편
이 글은 잉크 공급 문제 전체 목차에서 빨간색으로 표시된 Captop 부분을 설명합니다

코니카 미놀타 혹은 리코 등, 산업용 print head를 사용하는 Large format UV 프린터는,
공기를 주입해 헤드 안에 있는 잉크를 밑으로 흘려 보내고, 천으로 헤드를 닦아 헤드 청소를 합니다.
하지만, Epson계열 헤드를 사용하는 소형 UV 프린터는,
- 헤드 하단에 captop이 올라오면서, 헤드와 Captop이 밀폐되고,
- 밀폐된 상태에서 Motor pump가 돌면서
- Damper에 있는 잉크 => 헤드 통과 => Captop => Captop 하단 튜브 => 모터 펌프의 노란색 튜브를 거쳐 폐 잉크통으로 흘러들어 갑니다.
- 이 후 헤드 밑의 잉크를 와이퍼가 자동으로 닦으면서 헤드 청소를 진행합니다.
문제는, Motor pump를 통해 잉크가 폐 잉크통으로 뽑아져 나오지 않을 때, 헤드를 클리닝 할 수 있는 방법이 없습니다.
잉크 공급 문제 첫 번째 시간으로 Captop에 대해 설명 드리겠습니다.
I. Captop 위치 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
아래 사진은 Main bottle부터 폐 잉크통까지 잉크 흐름도를 보여줍니다.
모든 부분이 완전히 밀폐 되어야 모터 펌프가 돌면서 잉크가 폐 잉크통으로 흐르게 되어 있습니다.
Captop의 위치는 아래 사진에서 확인 가능합니다.

프린터를 정면에서 보았을 때는 헤드 밑을 밀폐시키는 1번에 해당하는 부품입니다.

II. Captop 하단 튜브 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
1. Captop 하단의 잉크 튜브 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
UV 프린터에 사용하는 ink tube는 보통 두가지 종류입니다.
하나는 경질 튜브로,
- 메인 잉크통에서 연결되어, 케이블 베이어를 통과해 헤드 케리지 보드 밑단까지 연결된 튜브입니다.
- 손으로 눌러 보아도 눌러지지 않는 딱딱한 재질로 되어 있습니다.
- 딱딱한 재질로 되어 있는 이유는 인쇄 중 X축이 왕복 운동을 하면서 마찰이 일어나고,
- 마찰로 인해 튜브가 마모될 우려가 있기에, 딱딱하고 마모에 강한 경질로 되어 있습니다.
- 재질이 딱딱해, 튜브를 fitting에 꽂거나 뺄 때, 엄청난 힘을 주어야 겨우 꽂거나 뺄 수 있습니다.
- 반듯이 알고 있어야 할 사항은, 경질 튜브를 Damper에 바로 연결하면, 연성이 없기에 댐퍼에 빡빡하게 연결되어도 시간이 흐르면서 공기가 유입됩니다.
- 공기가 유입되면 잉크 공급에 문제가 발생하기에, 경질 튜브를 바로 Damper 연결하면 좋지 않습니다.
- 당장은 괜찮아도 나중에 문제될 소지가 큽니다.
다른 하나는 연질 잉크 튜브로,
- 댐퍼에 연결되는 마지막 잉크 튜브는 연질을 사용해야 합니다.
- 부드러운 특성으로 댐퍼에 연결할 때, 빡빡하게 들어가고, 한번 들어가면 Damper에서 잡아 뽑아도 잘 뽑히지 않습니다.
- 이런 상태가 되어야 시간이 흘러도 공기 유입이 되지 않습니다.
2. 또 다른 Captop 하단 튜브 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
2020년 UV Printer 판매한 지 얼마 되지 않을 때 이야기 입니다.
당연히 잉크 튜브는 연질, 경질 두 종류라 생각했습니다.
Captop 교체할 때, 하단에 들어가는 튜브도, 연질 잉크 튜브로 교체했습니다.
하지만, 잘 되던 inkload(pumping)가 되지 않았습니다.
연결 부위를 cable tie로 조이고 나서 잘 되기도 하고 또 안되기도 하고,
그 때는, 어떤 원인인지 몰랐습니다.
한 참 지나, 중고 장비 8대를 직접 수리해 판매했고, 모든 소모품을 교체할 때였습니다.
8대 중 5대의 소모품을 교체할 때 Captop 하단 튜브가 연질 잉크 튜브 비교 좀 더 얇다는 걸 알게 되었습니다.
그제서야, 중국 제조사에서, 했던 이야기가 떠올랐습니다.
” Captop 하단 튜브는 구매 안해? “

경질, 연질, captop 하단 튜브 연결 시 느낌을 영상으로 보실려면 여기를 클릭하세요.
Captop 하단 튜브는 반드시 얇은 연질 튜브를 사용해야 합니다.
III. 아주 작은 틈새 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
1. 알코올은 나오는데,,, _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
“팀장님 captop위 알코올을 붓고 inkload(pumping)하면 알코올은 나오는데, 잉크는 나오지 않아요.”
보통, 3가지 요인이 있습니다.
- 댐퍼에 연결된 튜브가 느슨해서 공기가 딸려 오는 경우,
- Captop과 print head 위치가 살짝 맞지 않을 때,
- Captop 하단 튜브가 느슨해져서 공기가 유입될 때,
잘 사용하다 갑자기 Ink load(pumping)가 되지 않은 이유는 수도 없이 많습니다.
댐퍼에 연결된 튜브가 빡빡한 지 점검하고, Captop을 교체해도 문제가 해결되지 않는다면,
Captop 하단 튜브가 느슨해져 문제될 가능성이 가장 높습니다.
점검 방법은,
- Captop 분리 후, 손으로 Captop 아래 연결 된 튜브를 잡아 당길 때, 쉽게 분리되면, Air가 들어오는 겁니다.
- 튜브를 당겨도 잘 뽑히지 않아야 정상입니다.
- 쉽게 분리된 튜브는 신규 교체가 좋은 방법이지만, Captop 하단 튜브가 없다면 끝 연결 부위만 잘라내고 다시 연결해도 괜찮습니다.
- 적당히 당겨, 안 뽑힌다고 정상이라고 생각하지 마시고, 튜브가 약간 늘어나도 버티는지 꼭 확인하셔야 합니다.
- 이 부분을 간과하면, 결국 다른 곳만 점검하다 수 많은 시간을 허비한 후에야 Captop 하단 튜브 교체 후 inkload(pumping) 문제를 해결하게 됩니다.
3. Inkload(pumping) 문제의 여러가지 요인 _클리닝 문제 총정리 1 Captop 하단튜브
메인 잉크통에서 폐 잉크통으로 잉크가 흘러나오기까지 지금까지 실제 소비자 site에서 나왔던 문제를 말씀 드리면,
- 폐 잉크통에 연결된 잉크 라인이 막혀서, 또는 잉크 라인이 꺽여서,
- Peristaltic pump tube(노란색튜브)가 수축되어(자주 나오는 문제입니다. 노란색 튜브는 소모품), 혹은 그 튜브가 뚜껑안에서 찢어져서,
- Captop 하단 튜브가 찢어져서, Captop 하단 튜브 연결 상태가 느슨해서(오늘 설명 드린 내용)
- Captop 자체 불량
- Print head를 보호하는 옆 테두리 쇠가 망가져 Captop 고무와 헤드 밀폐가 되지 않아서
- 헤드와 captop 위치가 맞지 않아서
- Damper 연결 상태가 불량이라서(꼭 flexible ink tube를 사용해야 하고, 그럼에도 연결 상태를 확인하셔야 합니다)
- 잉크 라인 어디가 씹혀 공기 누수
- 잉크 라인 안에서 잉크가 굳어 잉크 공급이 되지 않아서
오늘은,
잉크 클리닝 문제 첫 번째 시간으로,
Captop 하단 튜브에 일반 연질 튜브가 아닌, 지름이 작은 튜브를 사용해야 하는 이유를 말씀 드렸습니다.
IV. 아트젯 UV 프린
ARTJET UV Printer를 5년간 판매 유지보수하면서 느끼는 것 중 하나가, 제품 안정성 다음으로 중요한 게 Troubleshooting DATA라는 생각이 듭니다.
모든 제품은 실제 장비 문제이던, 소비자 과실이던, 문제가 있고, 그 문제를 얼마나 간단히 빠르게 해결하느냐? 가 제품 안정성인 거 같습니다.
ARTJET은 모든 troubleshooting DATA를 정리하고 있습니다.
ARTJET 가격 및 판매 조건은 여기를 클릭하시면 됩니다. 외곽 디자인은 변경되었습니다.

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