Damper에 잉크가 찰 시간 _ 프린터 클리닝 문제 10편

지금까지 UV Printer 관련, 하기 사항을 정리했고, 관련 정보는 해당 글을 click하시면 링크로 넘어갑니다.

I. 배경 설명

이전 내용을 update하고 있습니다.

잉크 공급 문제 24편의 전체 내용은 아래 링크를 통해 확인 할 수 있습니다. 잉크 공급 문제 24편

이 글은 잉크 공급 문제 전체 목차에서 빨간색으로 표시된 Damper 관련 실제 발생된 문제와 해결을 설명합니다.

Main ink bottle에서 Ink tube를 통해 Damper로 잉크가 들어오면, Print head를 거쳐 Captop으로 잉크가 흐르고, Motor pump를 거쳐 폐 잉크통으로 잉크가 흐릅니다.

첫 번째 시간에는 Captop 하단 튜브,
두 번째 시간에는 Captop 교체 방법,
세 번째 시간에는 Damper,
네 번째 시간에는 펌프 모터와 노란색 튜브,
다섯 번째 시간에는 Captop과 헤드 위치,
여섯 번째 시간에는 Captop과 헤드 위치를 손으로 직접 맞추는 방법,
일곱 번째 시간에는 Capping station 수평이 맞지 않을 때 나오는 문제와 수평 맞추는 방법,
여덟 번째 시간에는 Captop 표면이 건조되어 나오는 문제와 해결
아홉 번째 시간에는 Captop 안에 변질된 잉크가 남아 있을 때 나오는 문제와 해결에 대해 설명 드렸습니다.

내용 확인은 해당 링크로 들어가시면 됩니다.

오늘은, 계속 cleaning을 하고, 펌핑을 해도 white 노즐이 잘 살지 않았던 이유와 해결에 대해 설명 드리겠습니다.

II. 문제 접수와 해결 _Damper에 잉크가 찰 시간

1. 문제 접수

아트젯 프린터 쓴지 얼마 되지 않은 분입니다.
이전에 다른 회사 UV 프린터를 사용하다, 장비 문제로 반품까지 해서, 작은 사항에도 민감하게 반응할 때였습니다.

“화이트 헤드 교체해야 하나요? 와이퍼도 잘 닦고, 펌핑도 cleaning도 잘 되는데, White 노즐이 이렇게 안 나오는 건 헤드가 망가진 건가요?”

“짧은 시간에 이렇게 망가지진 않는데,,, ”

“고객한테 인쇄물을 바로 납품해야 해서, 헤드를 하나 갖고 있는데 교체해야 하나요?”

” 같이 문제 점검해 보시죠”

2. 문제 해결 과정

A. 펌핑시 버블 없이 잉크가 폐 잉크통으로 잘 나오는지 확인

영상으로 Inkload시 기포없이 white가 폐 잉크통으로 잘 나오는지 확인했습니다.

” Ink load(pumping)는 잘 되니, cleaning 후 노즐 패턴 인쇄 후 저한테 사진 송부해 주세요”

” 어??? 아까보다 좋아졌네요 “

B. 테스트 인쇄 후 노즐 Test

” 대표님 그냥 잉크 날려도 되니, ARTJET 테스트 이미지 인쇄 할게요. 10분 정도 걸리니까,, 다 끝나면 cleaning하지 마시고 그냥 노즐 패턴 인쇄 후 사진 송부해 주세요 “

“노즐이 회복되지는 않았지만, 많이 깔끔해 졌네요”

White를 full로 해서 Test 인쇄를 진행하게 되면, Nozzle 상태가 안정화 되기에 Test image 인쇄를 부탁했습니다.
Test 인쇄를 통해 간혹 몇몇 노즐이 회복되거나, 거칠게 나오던 노즐들이 어느정도 안정화 됩니다.
사진을 보면 6 채널 모두 막대기는 이상 없기에 DATA관련 문제는 아니고, 다만 고정 노즐이 막힌 건지 아닌지는 확인이 필요했습니다.

C. 1회 cleaning 후 노즐 TEST

“이제 cleaning 1회 후 노즐 패턴 다시 찍어볼게요”

“네”

Cleaning 1회 후, 전체 6개 채널에서 3개 노즐 빠지고 모든 노즐이 정상으로 회복되었습니다.
몇 번 더 cleaning을 하면 노즐이 회복될 수 있고, 또는 인쇄 중 회복될 수 있습니다.
그리고 6채널 중, 한 3노즐 빠지는 건, 실제 이이미 인쇄 시 밴딩이 나오지 않기에, 이 정도 수준이면 인쇄를 진행해도 크게 문제되지 않습니다.

III. 대표님 작업에 어떤 문제가? _Damper에 잉크가 찰 시간

1. Damper에 잉크가 찰 시간

먼저 white ink 특성에 대한 설명이 필요합니다.

White 메인 잉크통은 저어주는 장치로 잉크가 잘 섞여 있지만,
Damper까지 연결된 ink tube는 저어주는 장치가 없고, 잉크가 순환되지도 않습니다.
White ink는 차폐가 중요해, color ink 비교, 더 많은 백색 안료를 사용하고, 저어주는 장치가 없으면, White ink 안료는 아래로 가라앉습니다.
즉 2~3일 UV Printer를 사용하지 않으면, white ink tube안에서 무거운 안료는 가라앉고, 위에는 상대적으로 옅은 white ink만 남게 됩니다.
이렇게 층 분리가 된 ink tube 안의 white ink는 제거되어야, 인쇄 시 제대로 된 농도의 white를 얻을 수 있습니다.
이렇듯 White ink는 color ink 비교 까다롭습니다.

Ink load(pumping) 후 노즐 회복이 안되는 이유

소형 UV 프린터 대부분 Main 잉크 통에서 Damper까지 약 2.5meter의 잉크 튜브로 연결되어 있습니다.
15초간 ink load(pumping)을 하면 ink tube에 있는 ink는 폐 잉크통으로 빠져나오고, 튜브는 Main 잉크통에서 보충된 잉크로 차게 됩니다.
이렇게 잉크 튜브안에 있는 층 분리 잉크를 빼주기 위해 Pumping을 10초 이상 진행하면, 이후 cleaning을 해도 다시 inkload(pumping)를 해도 White 노즐 상태가 잘 회복되지 않습니다.
Ink load(pumping)를 통해 잉크를 강제로 뽑으면, Damper(print head에 ink를 공급하기 위해 ink를 머금고 있는 중간 저장 장치)는 홀쭉해져, 아직 잉크가 안정적으로 채워지기 전입니다.
이 상태에서 cleaning을 진행하면, ink가 채워지지 않은 Damper에서 또 다시 ink를 빼내게 됩니다.
Damper에 ink가 안정적으로 채워지지 않은 상태에서는 헤드에 안정적으로 잉크 공급을 할 수 없습니다.
이 상태에서 노즐 Test를 하면, 노즐 pattern이 듬성듬성 빠져 인쇄되게 됩니다.

장비에 익숙하지 않은 분들은

cleaning 후 nozzle 상태가 좋지 않으면, Ink load(pumping)와 클리닝을 빠르게 반복합니다.
이 과정에서 Damper에 ink가 공급될 충분한 시간을 주지 않기에,, 노즐 패턴은 좀처럼 살지 않습니다.
Damper가 있는 Epson 헤드는 main bottle에서 damper까지 대류 방식으로 ink가 공급하기에, 잉크가 Damper에 천천히 차게 됩니다.
Ink load(pumping)와 Cleaning으로 노즐이 바로 회복될 경우도 있지만,
Test image(약 10분정도)를 인쇄하면서 Damper에 ink가 공급될 시간을 주면, 헤드도 warm up시켜면서 노즐 상태도 회복할 수 있습니다.

2. 당사 데모장비로 White 노즐을 회복하는 루틴

White 인쇄를 전날 많이 했을 때, 다음날 White 노즐 회복하는 과정

White inkload(pumping)없이 cleaning 1~2 회 진행, 이 상태에서 노즐 Test를 진행해 괜찮으면 Test 이미지 인쇄 후 마무리
노즐 상태가 괜찮지 않으면, 5초 inkload 후 cleaning진행 => 바로 Test image 인쇄 => 1~2회 cleaning후 nozzle Test 및 마무리
주중이라도 white ink를 많이 사용하지 않으면, Damper 혹은 ink line에 층 분리된 white가 있기에, ink load를 짧게 진행합니다.
하지만, 전날 white 인쇄를 많이 진행했다면, inkload(pumping)까지는 필요없고, cleaning으로 white nozzle 상태를 회복할 수 있습니다.

주말 후 월요일 혹은 2~3일 사용하지 않았을 때 White 노즐 회복하는 과정

White 펌핑으로 잉크가 폐 잉크통으로 나온 다음부터 15초 동안 진행 후 종료
White cleaning 1~2회 진행 후 White nozzle 패턴이 어느정도 괜찮으면, Test image 인쇄
Test image 인쇄 후 1~2회 Cleaning 진행 및 nozzle 패턴 인쇄 후 괜찮으면 마무리.
노즐 상태가 괜찮지 않으면, cleaning과 nozzle 패턴 인쇄 반복

Test image 인쇄 조건

White nozzle 상태가 좋지 않으면 Test image 인쇄 시 white가 주변으로 날릴 수 있습니다.
White nozzle 상태 회복이 목적이기에, White가 주변으로 날려도 끝까지 인쇄를 진행합니다.
Test image는 Rip SW에서 Spot 1을 [소재] 옵션으로 선택해 이미지 전체 Size로 White가 인쇄되도록 이미지를 설정합니다.
ARTJET SW 인쇄 옵션은, 좀 더 빠르게 인쇄를 진행하기 위해 [양방향_double direciton], [G_mask_Quality] 모드로 설정합니다.
Test 이미지 인쇄 후, nozzle pattern을 인쇄하면, 이전에 빠졌던 nozzle이 회복되는 경우도 있지만, 노즐 회복보단 헤드 warm up과 잉크가 Damper에 안정적으로 보충되는 게 주 목적입니다.
Test image 인쇄 후 1, 2회 cleaning을 하면 nozzle pattern이 많이 깔끔해 지고, 이전보다 많이 회복되는 걸 볼 수 있습니다.

Varnish, color는

헤드 cleaning 없이, 거의 90% 이상 모든 nozzle이 깔끔하게 인쇄됩니다.
nozzle patten이 좋지 않을 때만 헤드 cleaning을 진행하시고,
head cleaning 진행시에도, cleaning과 nozzle test 반복보다는, Cleaning, nozzle test, Test image 인쇄를 후, cleaning 없이 nozzle test.
이렇게 반복해 가면서 nozzle 상태를 회복하는 게 더 빠른 방법입니다.

3. 정리

Epson 계열 헤드는 대류 방식을 사용하기에, Damper에 ink 공급이 될 때까지 기다려야 합니다.

Ink load(pumping)시 Damper에 있는 잉크는 폐 잉크통으로 흘러가기에 Damper가 수축하게 됨.
Inkload가 종료 되면, 수축했던 Damper에 잉크 튜브의 잉크가 천천히 차면서 본 모습을 회복하게 됨.
하지만 본 모습을 회복하기 전(잉크가 Damper에 다 차기 전) cleaning을 진행하면, Damper에 잉크가 차기도 전에, 또 잉크를 빼냄.
이 상태에서 nozzle pattern을 진행하면 잉크가 Damper에도 헤드에도 안정적으로 공급되지 않은 상태이기에 nozzle pattern이 깔끔하게 나오지 않음.
소비자 입장에서는 클리닝을 해도 nozzle 상태가 좋지 않기에, 걱정과 근심으로 다시 cleaning, nozzle pattern, 간혹 펌핑까지 무한 반복
계속 노즐이 회복되지 않으니,,, “화이트 헤드 교체해야 할까요??” 라는 걱정까지 하게 됨

IV. 아트젯 UV 프린터

ARTJET UV Printer를 5년간 판매 유지보수하면서 느끼는 것 중 하나가, 제품 안정성 다음으로 중요한 게 Troubleshooting DATA라는 생각이 듭니다.

모든 제품은 실제 장비 문제이던, 소비자 과실이던, 문제가 있고, 그 문제를 얼마나 간단히 빠르게 해결하느냐? 가 제품 안정성인 거 같습니다.

ARTJET은 모든 troubleshooting DATA를 정리하고 있습니다.

제품 인쇄 품질은 여기를 클릭하면 보실 수 있습니다.

ARTJET 가격 및 판매 조건은 여기를 클릭하시면 됩니다. 외곽 디자인은 변경되었습니다.

쉬운 목차

INKJET UV Printer & Laser Cutting Machine