노란색 튜브와 Captop 교체가 중요한 이유 _ 프린터 클리닝 문제 14편 ARTJET 2026

• Main ink bottle에서 Ink tube를 통해 Damper로 잉크가 들어오면, Print head를 거쳐 Captop으로 잉크가 흐르고, Motor pump를 거쳐 폐 잉크통으로 잉크가 흐릅니다.
• 이 글은 잉크 공급 문제 전체 목차에서 노란색 튜브와 Captop 교체가 중요한 이유 부분을 설명합니다.
• 1편 Captop 하단 튜브, 2편 Captop 교체 방법, 3편 Damper, 4편 펌프 모터와 노란색 튜브, 5편 Captop과 헤드 위치, 6편 Captop과 헤드 위치 맞추기, 7편 Capping station 레벨이 맞지 않을 때, 8편 Captop 표면 건조, 9편 Captop 안 변질된 잉크, 10편 Damper에 잉크가 찰 시간, 11편 잉크 튜브 터짐, 12편 모터 펌프 튜브 교체 방법, 13편 White 클리닝이 잘 안되는 이유에 이어지는 내용입니다.
• 이 글에서는 White cleaning이 잘 되지 않을 때, 소모품 교체가 최우선인 이유를 실제 데모 장비 사례로 설명합니다.

• 데모 장비가 10개월 되었습니다.
• 한 3~4개월까지는 White 클리닝이 원활히 되었고, White 노즐도 금방 회복되었는데, 어느 순간 White 노즐 복구하는 데 시간이 오래 걸렸습니다.
• 한 두 달 전부터는 30분 넘게, 어떤 때는 1시간 정도 걸려야 원하는 White nozzle 상태를 얻을 수 있게 되었습니다.
• 들어가는 시간도 아깝지만, 클리닝으로 소비하는 잉크량도 만만치 않았습니다.
• 시간을 갖고 점검하기 시작했습니다.

클리닝도, 펌핑도 되었기에, 노란색 튜브와 Captop 교체는 염두하지 않고 다른 곳을 점검하기 시작했습니다.

• Software를 통해 X축 home 위치 숫자를 변경해 가며 몇 번 점검 → 개선에 크게 의미 없었고, 다시 원위치로 복귀
• 아예 Capping station 하단 볼트를 풀어 전체 위치도 다시 잡음 → 조정 당시에는 잘 되는 듯 했으나, 다음날 똑같이 White 클리닝이 원활하지 않음
• Capping station 수평 재조정 → 많은 개선이 되었으나, 처음 설치했을 때와 비교하면 White nozzle 복구하는 데 더 많은 시간이 소요됨
• 모터 펌프 도는 속도(스피드)도 올려봄 → 처음 몇 번은 개선하는 데 도움이 되었으나, 며칠 지나 동일하게 잘 되지 않음
• Cleaning 시간 조정 → 이 또한 많은 개선 효과는 보지 못함

• 너무나 멀쩡해 보여서 Captop 교체는 고려하지 않았으나, 다른 모든 방법을 다 적용해 보아도 개선되지 않아 Captop을 신규 부품으로 교체했습니다.
• 교체하고 나니 훨씬 빠르게 White 노즐 복구가 되었습니다.
• 그렇게 해결된 줄 알았는데, 이틀 정도 지나니 White 노즐 복구가 또 오래 걸렸습니다.

노란색 튜브는 데모 장비이기에 너무 깨끗해 보였고, 오염도 없는 상태였습니다.

• 하지만, Cleaning을 누르면 ‘웅’ 소리만 나다, 첫 번째 잉크 빼주는 동작과 두 번째 잉크 빼주는 동작에서 돌지 않고,
• 맨 마지막, Captop에 남아 있는 잉크를 빼주는 동작부터 돌기 시작하는 상태였습니다.
• 그리고 이렇게 한 번 돌고 나면, 다음부터는 첫 번째 잉크 빼주는 동작에서는 잘 돌지 않지만,
• 두 번째 동작부터는 잘 돌기에 이상 없다는 생각을 했습니다.

하지만, 특정 채널은 금방 복구되는데, 항상 Channel 1번과 2번 노즐이 잘 복구되지 않았습니다.

메인 잉크통에서 폐 잉크통까지 잉크 전 구간 컨트롤은 대류 방식(액체가 높은 데서 낮은 곳으로 흐르는), Damper 기술, 모터 펌프와 관련되어 있고, 전기, 전자 보드, Software 즉 이미지 data와 관련된 사항은 없습니다.

잉크 공급 관련 처음 설치 때와 다른 조건을 생각하기 시작했습니다.

• Main ink통에서 잉크 튜브, 댐퍼를 거쳐 프린트 헤드로 잉크를 뽑아주는 건 모터 펌프 하나 → 모터는 원활히 돌기에 관련 없음
• Main ink통, Ink tube는 소모품이 아니기에, 이 또한 관련 없음
• Print head 또한 잉크를 그냥 흘려주는 것뿐이라서 이 또한 관련 없음
• UV 프린터 소모품은 Damper, Captop, 노란색 튜브 세 가지입니다.

지금까지 점검한 사항은 아래와 같습니다.

• Print head와 Captop 위치는 정확함
• Capping station 수평도 맞춘 상태
• Captop도 신규로 교체 완료 (Captop 교체 방법)

아직 실행하지 않은 사항은 Damper 교체 그리고 노란색 튜브 교체입니다.

• 클리닝 때 ‘웅’ 소리만 나고 모터 펌프 위 기둥들이 잘 돌지 않기에, 노란색 튜브 교체부터 진행하기로 했습니다.
• 모터 펌프 교체보다 노란색 튜브 교체가 우선순위인 이유는 아래 링크를 참고하세요: 모터 펌프 튜브 교체 방법
• 처음 동작만 원활하지 않고 두 번째 동작부터는 잘 돌아 잉크도 잘 뽑아내기에, 노란색 튜브까지 교체하는 게 좀 과도하지 않나 하는 생각이 들었지만, 소모품이기에 교체했습니다. (노란색 튜브 교체 방법)

여러 가지 다른 방법들을 사용했고 개선 효과는 있었지만, 기본 소모품 교체보다 더 좋은 방법은 없는 거 같습니다.

Captop 비교

• 하기 사진에서 왼쪽은 사용하던 Captop, 오른쪽은 신규 Captop입니다.
• 사용하던 Captop은 고무날이 많이 닳아 있고,
• 이 때문에 밀폐가 잘 되지 않아 Cleaning이 원활치 못한 원인이 되었을 것으로 추측합니다.

노란색 튜브 비교

• 아래 사진에서 윗부분은 신규 노란색 튜브, 아래는 사용하던 노란색 튜브입니다.
• 사용하던 튜브는 수축되어, 액체를 한 번 빨아올 때 죽 빨아오지 못하고,
• 그렇다 보니 White 6개 Damper 중, 잉크가 잘 빨려오는 Damper에서만 잉크를 뽑았기에,
• White channel 1, 2번 노즐 복구가 잘되지 않았던 것으로 보입니다.

펌핑도, White cleaning 동작도 잘 되는데 White nozzle 복구가 잘 되지 않으면,

• 첫 번째로, Captop과 노란색 튜브 교체를 진행하세요.
• 다른 것보다 소모품 교체를 1순위로 두고 먼저 진행 후,
• 그래도 개선되지 않을 때 다른 부분을 점검하는 게 가장 빠른 해결 방법입니다.