UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
UV Printer 잉크 공급 문제에 대해 말씀 드리고 있고, 지난 시간에는 Captop 하단 튜브의 중요성을 설명 드렸습니다.
UV Printer 잉크 공급 문제 Captop 하단 튜브
오늘은 Damper에 대해 설명 드리겠습니다.
I. Damper 위치와 역할 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
1. Damper 위치 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
아래 그림에서 메인 잉크통에서 잉크 튜브를 통해 첫 번째로 연결되는 게 Damper입니다.
Damper 다음은, Print head에 꽂혀 잉크를 공급하게 됩니다.

2. Damper 역할 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
Damper는 두 가지 역할을 합니다.
- 대류 방식으로 흘러온 잉크를 적정하게 잡아, print head에서 ink jetting시 최적의 조건을 만드는 역할
- 메인 잉크통에서 잉크튜브를 타고 오는 잉크에 Air bubble 혹은 불순물을 걸러내는 filter 역할
II. 잉크 공급 구조 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
1. 전체 구조 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper

XP600 print head를 3개 사용하는 UV Printer는 거의 대부분 위 사진과 같은 구조를 갖고 있습니다.
- CMYK Lc Lm 각 color별 한 개씩, 총 6통
- 소모량이 많은 White의 경우, 2통
- Varnish는 1통.
2. Color와 White,varnish를 다르게 봐야 하는 이유 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
Color는
CMYK Lc Lm, main bottle 한 개에, damper 1개씩 1:1로 연결
특정 color가 나오지 않는다면, 그 color만 점검하면 대부분 문제 해결
White는
첫 번째 잉크통에서 print head 4채널, 즉 W1,W2, W3, W4 damper에 잉크를 공급
두 번째, 잉크통에서 Print head 2채널, 즉 W5, W6 damper에 잉크를 공급

Varnish는
한통을 사용하지만, Main ink bottle에서 바로 두 가닥으로 연결되어, Damper 담당은 white와 동일한 방식
White와 varnish는,
특정 채널이 나오지 않는다고, 그 채널을 주사기로 뽑으면, 그 잉크 튜브에 연결된 모든 부분이 영향을 받습니다.
이런 이유로, white와 varnish의 경우, 어떤 채널들이 서로 관통하고 있는지 알고 계셔야 문제를 해결하실 수 있습니다.
3. 잉크 공급 문제가 발행했을 때 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
Lc color, nozzle pattern이 나오지 않아, Damper까지 잉크 공급이 이상 없는지 점검한다고 가정해 보겠습니다.
Lc Damper를 print head에서 뽑아 주사기를 Damper의 print head 연결 단에 접촉 후 잉크를 뽑아봅니다.
이렇게, color는 해당 damper만 빼서 Damper까지 잉크 공급 문제가 없는지 주사기로 점검할 수 있습니다.
White와 Varnish는,
W3번 nozzle pattern이 나오지 않는다고 가정해 보겠습니다.
Lc 작업과 동일하게, W3번 damper를 뽑아 주사기로 잉크를 뽑아냅니다.
잉크가 빨려 온다고 해도, main ink bottle에서 나오는 건지? 관통 되어 있는 W1, W2, W4 Damper에서 잉크가 빨려오는 건지? 알 수 없습니다.
이렇게, W3 damper만 작업 시, 처음에 잉크가 나오다가, air bubble이 나오게 됩니다.
즉 Main bottle보다 가까운 다른 채널 댐퍼에서 잉크를 가져오고,
그 댐퍼의 잉크를 다 가져오면, 헤드 밑단이 공기에 open되어 있어, 잉크가 아닌 공기만 흡입하게 됩니다.
이제부터 Damper에 대해 설명 드리도록 하겠습니다.
III. Damper에서 잉크 공급 문제가 발생하는 경우 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
1. Damper에 딱딱한 잉크 튜브?? _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
초창기, 경질 type의 잉크 line만 구매했고, 댐퍼 교체시 모자란 ink tube는 경질 튜브를 사용했습니다.
교체 후 이전까지 어느 정도 pumping 되었던 헤드가 inkload(pumping)가 되지 않았습니다.
‘혹시 고무링이 제대로 밀폐가 되지 않았나?’ 는 의심을 했습니다.
금색 볼트를 열고, 고무링을 제 위치 시키고 있는 힘을 다해 볼트를 체결했습니다.
그럼에도, inkload(pumping)가 되지 않았습니다.

Damper에 연결되는 잉크 튜브는 반드시 flexible type을 사용하셔야 하고,
잉크 튜브 자체가 빡빡하게 들어가지 않은 상태에서 위 고무링과 볼트로는 공기 유입을 막을 수 없습니다.
2. Damper inlet & Ink tube 지름 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
Flexible ink tube와 고무링에 대한 사실을 알고 난 후,
Damper 사용 전, 항상 잉크 튜브를 넣어 빡빡하면 사용하고, 그렇지 않으면 버렸습니다.
모양은 동일하지만 각기 다른 제조사에서 만든 Damper마다 inlet 지름이 틀리고, ink tube 또한 약간씩 내경과 외경 차이가 있습니다.
이런 이유로, 제조사에서 궁합을 맞추어 놓은 부품 사용이, 합리적이라는 생각으로, 무조건 제조사에서 제공하는 damper와 ink tube를 사용하고 있습니다.
이 부분이 중요합니다.

3. White와 Varnish _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
White와 varnish에서, Damper까지 잉크 공급을 확인하기 위해 주사기로 잉크를 damper에서 뽑아내는 경우,
주사기로 잉크를 뽑지 않는 다른 채널은 반드시 막은 상태에서 진행되어야 합니다.
이렇게 진행하지 않을 시, 해당 채널의 잉크 공급 이상 유무를 점검하지 못할 뿐만 아니라,
멀쩡했던 다른 채널 또한 문제가 될 수 있습니다.
White 잉크 공급 구조는 여기를 click하시면 영상으로 확인하실 수 있습니다.
Damper와 inktube가 빡빡하지 않을 때 느낌은 하기 영상에서 확인하실 수 있습니다.
또한, white damper 작업 시, 다른 채널 잠그는 것 또한 보실 수 있습니다.
ARTJET UV Printer Troubleshoot ink supply 2
4. 요약 _UV Printer 잉크 공급 문제 Damper
Ink supply 문제 관련, 지난 시간에는 Captop 하단 ink tube가 느슨해 질 때 나타날 수 있는 문제에 대해 설명 드렸고,
오늘은, Damper에 연결된 ink tube에 대해 설명 드렸습니다.
5년 동안 겪었던 Inkload(pumping) 문제 중,
- 첫 번째 요인이, Captop하단 튜브
- 두 번째 요인이, Damper 연결 부위
지금도 inkload(pumping)문제 발생 시, 첫 번째로 확인하는 사항입니다.
print head 전단까지 잉크 공급은 문제 없는지? Damper에서 주사기로 잉크를 뽑을 때 air bubble 없이 잉크가 나온다면 damper까지 잉크 공급은 이상 없는 거고,
Print head 후단, 가장 빈번한 captop tube 점검을 하면,
가장 빈번한 변수가 통제 되기에, inkload(pumping)문제 발생 시 이 두 요인을 먼저 점검합니다.
IV.아트젯은 아래와 같이 고객을 support하고 있습니다.
ARTJET UV Printer를 5년간 판매 유지보수하면서 느끼는 것 중 하나가, 제품 안정성 다음으로 중요한 게 Troubleshooting DATA라는 생각이 듭니다.
모든 제품은 실제 장비 문제이던, 소비자 과실이던, 문제가 있고, 그 문제를 얼마나 간단히 빠르게 해결하느냐? 가 제품 안정성인 거 같습니다.
말 만으로는 설득력이 없기에, 아래와 같이 모든 troubleshooting DATA를 정리하고 있습니다.

1. 프린트 헤드 문제와 해결 10편
ARTJET UV Printer 문제와 해결 _ 프린트 헤드 문제 총정리
추가
빨간색이 인쇄 처음에는 나오지 않다가 인쇄 중 나오고 또 안 나오고
2. 잉크 공급 문제와 해결 17편
ARTJET UV Printer 문제와 해결_잉크 공급 문제 총정리
응용
Damper 댐퍼 교체시기
노즐 테스트는 괜찮은 데, 인쇄 중 특정 color가 안 나오는 거 같아요
잉크 알람 무시하고 사용해도 되나요?
주말 이후 월요일 아침 헤드 클리닝 루틴
한달 White cleaning 매일 해보니
Cleaning 모터펌프가 돌지 않아요
When and how to replace the yellow tube
3. 기구 관련 문제는 하기 링크를 참조하세요.
1. print head 일직선 정렬 방법
2. X축에서 따다닥 소리가 나요
3. 특정 구간에서 밴딩 발생 문제
4. 양방향 인쇄시 헤드높이의 중요성
5. 와이퍼 높이가 높을때 나오는 문제
6. 클리닝 벨트 나사가 풀렸을 때
7. Capping 고정 plate가 맞지 않을 때
8. ARTJET 전기는 어떻게 준비하나요?
9. 헤드 충돌 방지 장치
10. Anti crash가 captop에 잼이 되었을 때
4. 전자 또는 software 관련 문제는 하기 링크를 참조하세요.
1. 출력동작은 하는데 인쇄가 안돼요
2. 초기 셋팅값 복귀하기
3. 터치패널이 켜지지 않아요
4. 인쇄동작은 하는데 아무것도 나오지 않아요
5. 엉뚱한데 인쇄를 해요
6. X축 방향으로 2중 인쇄
7. Offset 정밀 튜닝 하기
8. 백색이 오른쪽 구간만 위로 밀리는 문제
9. 인쇄 버튼만 누르면 Software가 꺼져요
5. Rip software 관련
1. Sai Flexi 립 설치와 동글 키 인식 실패 시 대책
2. Sai Flexi 립 동글 키 인식 실패
3. Sai rip 색상 조정
4. Sai rip 인쇄 사이즈 보정
5. 잉크 소모량 계산하기
6. ICC Profile개념과 메뉴 판 UV 인쇄
7.Rip 보안키를 찾을 수 없습니다.
8. Rip에서 두 가지 이미지 혼합해서 인쇄하기
9. White 줄이 나와요
10. Spot color 만들기
11. Spot color 적용 후 색상이 이상해요
6. 최근 실제 소비자 site에서 나온 문제와 해결
1. White가 아예 나오지 않아요.
2. 헤드교체 후 펌핑이 되지 않아요
3. white 인쇄면 끝으로 줄 같은 게 나와요
4. 바니쉬 밴딩을 줄일 수 있나요?
5. PC 교체시 프로그램 설치는 어떻게 하죠
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2. 소재 뒤집어 위치 맞추기
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오늘은 여기까지 입니다.
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