볼펜 인쇄를 위한 지그제작 — UV 프린터로 상품 만들기 (14편)
✅ 이 글을 읽어야 하는 분
- 볼펜 등 소형 원형 소재를 대량으로 UV 인쇄해야 하는 분
- 레이저 커팅기로 직접 지그를 제작해 UV 인쇄 효율을 높이고 싶은 분
- 투명 아크릴 지그 사용 시 UV 빛 반사로 인한 헤드 노즐 문제를 겪고 계신 분
⚠️ 주의사항
- 지그 홈 수치는 처음부터 전체 도면으로 제작하지 말고, 한 개 기준으로 정확한 수치를 확정한 뒤 전체 도면을 제작해야 합니다
- 3t 아크릴은 볼펜 고정력이 부족합니다 — 5t 아크릴로 제작해야 소재가 안정적으로 고정됩니다
- 투명 아크릴 지그는 UV LED 빛 반사가 심해, 사용하지 않는 노즐의 잉크가 경화되어 노즐 막힘·사선 분사가 발생합니다 — 최소 1~2시간마다 클리닝을 진행하세요
- 글씨만 인쇄하는 작업은 전체 노즐 중 일부만 사용하므로, 미사용 노즐이 빛 반사에 더 취약합니다
🧭 핵심 요약 (현장 판단)
- 지그 수치 확정 → 한 개 기준 테스트 후 확정, 너무 작으면 볼펜 안 들어가고 너무 크면 헐거워 위치 틀어짐
- 지그 재질 → 5t 아크릴 사용, 가능하면 검은색 아크릴로 빛 반사 차단
- 지그 크기 → 600×900 한 판이 아닌 600×300 두 판으로 제작, 앞판 인쇄 중 뒷판 로딩으로 대기 시간 제거
- 빛 반사 대응 → 투명·반사 소재 지그 사용 시 1~2시간마다 클리닝 필수, 방치하면 컬러 헤드 교체까지 갈 수 있음
UV Printer 기본 지식 · 문제 해결 · 제작 가능 상품 정리
지금까지 UV Printer 관련 내용을 아래처럼 정리했고, 항목을 클릭하면 해당 글로 이동합니다.
1) 잉크 공급
클리닝/펌핑을 포함한 잉크 공급 문제로 발생한 인쇄 오류 23편 정리
2) 헤드 관련 문제
헤드 교체 방법부터 헤드 관련 발생했던 문제 12편 정리
헤드를 더 깊게 공부하고 싶은 분: 헤드 기본 지식 9편
3) 전자 보드 / Software 문제 관련
4) 기구 관련 문제
5) Sai Flexi Rip 설치, Spot color, 문제와 해결
📋 UV 프린터로 상품 만들기 — 시리즈 전체 목록
UV 프린터로 제작 가능한 상품별 인쇄 방법을 순서대로 정리하고 있습니다. 편이 추가될 때마다 아래 목록이 업데이트됩니다.
UV Printer로 만들 수 있는 상품에 대해 설명 드리고 있습니다.
오늘은 볼펜 인쇄를 위해 레이저 커팅기로 지그 제작 후 인쇄하는 방식에 대해 설명 드리겠습니다.
I. 볼펜 인쇄 Jig 만들기 – 볼펜 인쇄를 위한 지그제작
1. Jig가 필요한 이유
- 보통 볼펜 인쇄를 의뢰할 경우, 수량이 많습니다.
- 아는 분께서 의뢰를 하셨고, 인쇄할 수량이 5,000개였습니다.
- 수량이 많아서, Jig를 통해 소재 놓는 시간을 절약해야 했고,
- 인쇄면 또한 제대로 세워지지 않아 Jig를 통해 인쇄면으로 볼펜을 세워야 했습니다.
2. Jig 제작 시행 착오
- Ai file로 도면을 그려 Jig를 제작했으나 처음에는 볼펜 넣는 곳을 너무 작은 수치로 해서 볼펜이 제대로 들어가지 않았습니다.
- 이후 조금 더 수치를 크게 했으나, 너무 헐거워 볼펜이 제대로 서 있지 못했고,
- Ai file 수치를 몇 번 수정해서, 볼펜이 쉽게 들어가고, 제대로 위치 되도록 만들었습니다.
- 그리고 처음에는 3t 아크릴로 Jig를 만들었으나, 볼펜을 넣었을 때 잘 고정되지 않아 5t 아크릴로 다시 jig를 만들었습니다.
2_1. Jig 제작 시 작업 순서도
- 처음부터 전체 도면으로 Jig를 제작하지 말고, 한 개 수량을 기준으로 정확한 수치 확정하기
- 정확한 수치가 확정되면, 3t 아크릴 대신 5t 아크릴로 Jig 제작하기
- 600 x 900 전체 Size 대신 600 x 300 size 두 개로 Jig 제작하기(이유는 차후 설명)
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볼펜 인쇄를 위한 지그제작
2_2. 레이저 커팅기 정사각형 확인
- Jig를 제작 후 실제 인쇄를 했을 때, 위치가 정확하게 맞지 않아서, 어쩔 수 없이 Jig를 인쇄 위치에 맞게 살짝 틀어서 맞추었습니다.
- 당시에는 laser cutting기로 Jig 제작을 처음 해 보아서, Laser cutting기로 정사각형 맞추는 작업에 대해 알지 못했습니다.
- 아래처럼 정사각형을 cutting하고, 대각선 길이가 동일하지 않다면, Jig 제작 후 인쇄 위치가 제대로 맞지 않을 수 있습니다.
- Jig 제작 전 반드시 아래 정사각형을 cutting하고 대각선 길이가 일치 할 수 있도록 laser cutting기 Y축 구동 부위 pully를 풀어, 한쪽을 조정해 가면서 대각선 길이가 동일할 때까지 조정해야 합니다.
- 이렇게 맞춘 후 Jig를 제작해야 size 오차가 없습니다.
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볼펜 인쇄를 위한 지그제작
II. Jig 두 개를 활용해 UV 인쇄하기 – 볼펜 인쇄를 위한 지그제작
1. 소재 로딩 시간과 인쇄 방법
- 인쇄 시간과 소재 로딩 시간을 최적화 하기 위해 600x 900 전체로 Jig를 만들지 않았습니다.
- Jig 600×300 두 판을 제작해, 한판은 Y축 시작 점에 맞추고, 두 번째 판은 Y축 600mm을 시작점으로 맞추어 양면 tape으로 Jig를 flatbed에 고정했습니다.
- 앞쪽에 있는 첫 번째 Jig에 볼펜을 로딩하고, 인쇄 시작.
- 앞에서 볼펜 인쇄를 진행하고 있을 때, 뒤에는 공간이 있기에, 두 번째 Jig에 볼펜 로딩.
- 첫 번째 Jig에 볼펜 인쇄가 끝나고, 두 번째 Jig에 인쇄가 시작될 때, 앞쪽에 다시 공간이 생김.
- 프린터가 두 번째 Jig에 인쇄하고 있을 때, 앞 Jig에 다시 볼펜 로딩.
- 이후 동일하게 앞 뒤 Jig에 볼펜 로딩.
- 즉, 인쇄가 끝나기 전에 볼펜을 로딩해 인쇄가 끝나자 마자 바로 다음 인쇄를 하도록 했습니다.
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볼펜 인쇄를 위한 지그제작
2. 치명적인 실수
- White, Color와 Varnish를 동시 인쇄했습니다. 아침부터, 저녁까지 프린터를 쉬지 않고 가동했습니다.
- 인쇄 시작 전, 직장 동료가,,
- “아크릴이 투명해서 UV 빛 반사가 심할 거 같은데,,,,아크릴을 아예 검은색으로 만들고 작업 진행하는 게 좋지 않겠어?”
- “볼펜 인쇄하면, 상대적으로 헤드 높이가 높아지고, 볼펜 없는 곳에 높이 편차로 빛 반사율이 높은데,,,,,,,”
2_1. 하루 종일 클리닝 없이 인쇄를 진행했습니다.
- 그리고 다음날 cleaning하고 노즐 상태를 점검하니,,
- 기존 장비 상태라면, Color는 cleaning없이도 거의 완벽하게 nozzle pattern이 나오는데,, 고정 노즐 하나가 막혔고, 2~3개는 사선 분사를 했습니다.
- 작은 글씨만 인쇄했기에, 인쇄 중 모든 노즐을 사용하지 않았고, 사용하지 않은 노즐에, 반복적으로 UV 빛이 반사되면서 Color헤드 노즐을 막거나, 노즐 구멍의 끝단에 있는 잉크가 경화되면서 사선 분사를 만든 거 같습니다.
-
반면 white와 Varnish 헤드는 전 노즐을 다 사용했기에, 막히거나 사선분사되는 노즐은 없었습니다. 만약 Color만 인쇄했을 경우, white도 varnish도 막히거나, 사선 분사되는 노즐이 발생했었을 수도 있다는 생각이 들었습니다.
2_2. color 헤드 노즐 상태가 나빠진 이유를 다시 정리하면,
- 글씨만 인쇄하기에 인쇄 중에도 Nozzle 전체에서 잉크가 분사되지 않음.
- 분사되지 않는 노즐은, 높은 헤드 위치에 의한 빛 반사로 LED 빛에 자주 노출 되었고,
- 소재 자체도 투명 Acrylic이기에 빛 반사가 심해 nozzle에 LED 빛이 좀 더 비추되 됨.
- LED 빛이 지속적으로 헤드 nozzle에 반사되면서 노즐 주변에 있는 잉크를 경화 시키면서, 노즐을 막았거나, 부분적으로 막아 사선 분사를 만듦.
빛 반사 소재(거울, 글라스, 투명소재) 혹은 높이를 높여 인쇄할 경우, 수시로 cleaning을 진행하지 않아서 나온 문제였습니다.
아크릴 Jig를 이용해 인쇄할 경우, 최소 1~2시간 마다 cleaning 진행을 하셔야 할 거 같습니다.
결국 color 헤드는 nozzle 상태가 회복되지 않아 교체를 진행했습니다.
III. ARTJET UV Printer
ARTJET UV 프린터를 5년 이상 판매 및 유지보수하면서 가장 중요하다고 느낀 점이 있습니다.
제품 안정성 다음으로 중요한 것은 트러블슈팅 데이터 축적입니다.
어떤 장비든 사용 환경, 작업 조건, 사용자 숙련도에 따라 문제가 발생할 수 있습니다. 실제 생산 현장에서 중요한 것은 “문제가 아예 없는 장비”가 아니라,
문제가 생겼을 때 얼마나 빠르게, 얼마나 정확하게 원인을 찾고 해결할 수 있는가 입니다.
ARTJET은 현장에서 발생한 실제 문제 데이터를 지속적으로 수집하고 정리하여, 더 빠르고 정확한 문제 해결을 지원하고 있습니다.
🎥 출력 품질 샘플 보기
※ 이 글은 현장 사례 기반으로 작성되었습니다. 환경/장비 구성에 따라 결과가 다를 수 있습니다.