스크린 인쇄와 잉크젯 인쇄 차이점 — UV 프린터로 상품 만들기 (23편) ARTJET 2026

1. 스크린 인쇄 방식

먼저 스크린 인쇄 방식에 대해 설명 드리겠습니다.

1도, 2도, “도”라는 표현이 맞지만 여기서는 “판”으로 친근히 표현했습니다.

예들 들어보겠습니다.

1. 1도 인쇄

• “통행 금지” 라는 빨간색 글자를 백색 아크릴에 인쇄해야 합니다. 원래 “샤”라는 표현을 써야 하지만, 그냥 판이라고 하겠습니다.
• 판 하나를 준비합니다. 그 판에는 공기가 통하지 않는 천이 깔려 있습니다. 그 천 위에 “통행 금지” 글자에 맞추어 바늘로 구멍을 미세하고 촘촘하게 뚫습니다. 물을 부으면 “통행 금지” 구멍이 뚫린 곳에서만 물이 세어 나올 정도입니다.
• 그 판을, 인쇄할 아크릴 위에 위치를 잘 맞추어 올려 놓고, 한쪽 시작 점에 끈적끈적한 빨간색 잉크를 붓습니다.
  그리고, 헤라 같은 걸로, 끈적끈적한 빨간색 잉크가 있는 시작점에서 반대편 끝나는 곳까지 쫙 밀어줍니다.
• 이후, 판을 아크릴에서 때어내면, 아크릴에는 “통행 금지”라는 글자만 남게 됩니다.
• 이렇게 인쇄하는 걸 스크린 인쇄라 합니다.

2. 2도 인쇄

• “통행 금지”  빨간색 밑에 검은색으로 “지킵시다”라는 글자를 더 넣어야 합니다. 빨간색은 이미 만들어 졌으니까, 이전에 사용한 판을 사용할 수 없습니다. 다른 판에 “지킵시다” 글자를 바늘로 뚫어 만듭니다.
• 빨간색 “통행 금지” 글자 밑에서 5cm, 오른쪽으로 10cm 위치에 정확히 “지킵시다” 글자를 인쇄해야 합니다.
• 글자를 정확히 맞추기 위해, 인쇄할 아크릴에도 기준점을 표시하고, 빨간색 판에도 기준점을 만들고, 검은색 판에도 기준점을 만들었습니다.
• 그렇게 기준점을 기준으로 인쇄하니  “통행 금지” 글자 밑 5cm, 오른쪽 10cm 위치에 정확히 “지킵시다” 를 인쇄했습니다.

3. 16도 인쇄

• 어떤 고객이, 여행 사진을 갖고 와서 “50만원을 드릴테니 사진 인쇄 5장을 해 달라” 부탁합니다. 인쇄소 사장님은 마음이 복잡합니다. ‘어떻게 사진을 인쇄할지’
• 인쇄소 사장님은 한번 해보기로 합니다. 그렇게 판을 16개 준비해 색상 표현에 필요한 모든 판을 만듭니다.
• 기준점에 맞추어 한판 두판 세판 네판,,, 16판까지 하나하나 잉크를 붓고 헤라로 밀어서 인쇄를 마무리합니다.
• ‘뭐 이정도면 되겠지’ 어느 정도 만족합니다.
• 그리고 ,두 번째 인쇄를 시작합니다. 다시 한판, 두판, 세판 일일이 기준점에 맞추어 잉크를 붓고 헤라로 밀어 완성합니다.
• 하지만, 첫 번째 인쇄와 색상 차이가 납니다. 
• 무엇이 잘못되었는지 자세히 보니, 16판 중 한 판이 오른쪽으로 1mm 밀려 인쇄된 걸 발견합니다.
• ‘잘 맞춘다고 맞추었는데,, 아크릴이 밀린 건지? 판을 제대로 핀에 맞추지 못한 건지? ‘
• 이후 인쇄소 사장님은 사진 인쇄는 하지 않기로 마음 먹습니다.

2. 스크린 인쇄 장단점 

2_1. 장점

• 같은 디자인에 수량이 많으면, 만들어 놓은 판을 이용할 수 있고, 잉크 가격도 저렴해 생산 단가가 저렴합니다.
  
• 또한 디지털은 CMYK 잉크를 이용해 모든 색상을 표현하기에 특정 색상을 표현할 수 없지만,
• 스크린 인쇄는 코카콜라 RED 또는 특정 회사의 로고 색상만 별도 조색이 가능하기에 특정 색상을 표현할 수 있습니다. 

2-2. 단점

• 1장을 하던 1000장을 하던, 판을 만들고, 색상을 맞추기 위한 조색이 필요하기에, 소량 생산시 단가가 지나치게 높습니다. 
• 주소처럼 매번 다른 숫자를 표현해야 하는 경우, 매번 다른 판을 만들어야 하기에, 이미지가 매번 변경되는 오더는 생산 비용이 증가하게 됩니다.
  
• 설치 후 잉크가 벗겨져 하자 보수를 해야 할 경우, 그때 작업 했던 판을 다시 사용해야 하고, 조색도 그 잉크에 맞추어 다시해야 합니다. 즉 한번 만들어진 판을 버리지 못하고 창고에 보관해야 하는 공간 비용이 발생합니다.
• 이미지가 복잡할 수록 색상 맞추기가 힘들고, 판이 약간만 틀어져도 같은 색상이 나오지 않아, 실사 이미지는 표현하기 쉽지 않습니다.
  
• 스크린 인쇄에 사용하는 잉크는 환경 문제 및 냄새로 인해 주로 공단내 위치되어 있습니다.
  
• 대체적으로 폐잉크가 많이 발생하고, 잉크 냄새도 심한 편으로, 작업 환경이 좋지 않아 젊은 친구들이 며칠 있다 그만둔다고 합니다. 

1. 잉크젯 인쇄 방식 

잉크젯 인쇄 방식은 하기 youtube를 통해 먼저 영상을 보면 바로 이해할 수 있습니다. 

https://www.youtube.com/watch?v=8YMfAouuPHc

잉크젯은 너무도 익숙한 방식이기에 간단히 설명합니다.

• Ai file의 이미지는 Rip이라는 소프트웨어 프로그램을 통해 자동으로 한판(Cyan), 두판(Magenta), 세판(Yellow), 네판(Black)으로 또는 그 보다 좀 더 많은 색상으로 분판됩니다. 즉 AI 이미지 자체를 디지털 점 DATA로 각 색상별로 분판합니다.
• 분판된 DATA는 스크린에 있는 샤와 유사하게 DATA가 있는 곳은 검은색 점. DATA가 없는 곳은 하얀색으로 표현됩니다.
• 이 DATA는 프린트 헤드로 보내지고, 프린트 헤드는 전기적 신호를 받아들여 검은색 부분(DATA가 있는 지점)에서는 잉크를 분사하고 하얀색(DATA가 없는 지점)에서는 잉크를 분사하지 않습니다. 
• 이렇게 신호에 따라 잉크 방울이 다 뿌려지면 이미지가 완성되고, 이게 잉크젯으로 이미지를 표현하는 방식입니다. 

2. 잉크젯 인쇄 장단점

2_1. 장점

• 판 만드는 시간이 필요 없기에, 샘플링에 자유롭고, 오더 접수 후  바로 인쇄가 가능합니다.
  
• 소량 인쇄도 판을 별도로 만들 필요가 없기에 생산 원가가 올라가지 않습니다.
  
• 매 이미지마다 특정 글자가 달라도, 판을 별도로 만들 필요가 없습니다. 디자인 파일만 변경하면 되기에, 비용이 크게 상승되지 않습니다.
  
• 소량 인쇄가 가능하기에, 그때 그때 하자 보수 인쇄물을 만들 수 있습니다.
  
• 디지털로 인쇄하기에 상대적으로 폐잉크가 적게 발생하면, 스크린 잉크비교 잉크 냄새가 심하지 않아, 공장형 아파트 혹은 일반 사무실에서도 가동 가능합니다.
  
• 젊은 친구들 또한 잉크젯 인쇄에서 많이 근무하고 있습니다. 

2_2. 단점 

• 글라스, 철판처럼, 특정 소재 부착력을 강화하기 위해 전처리 혹은 후처리가 필요합니다.
  
• 오더량이 많아도 비용이 많이 줄어들지 않음

3. 스크린 인쇄에서 잉크젯 인쇄로 변경하는 가장 큰 이유

• 라벨 인쇄 혹은 스크린 인쇄하는 곳에 가면, 나이 많으신 분들이 많습니다.
  
• 색상 맞추는 작업이 쉽지 않고, 잉크 냄새와 여기저기 시끄러운 장비들이 가동되고 있어 젊은 친구들이 오래 근무하지 않는다고 합니다.
  
• 반면, 디지털 인쇄는 기존 인쇄 방식 비교 작업 환경이 깔끔하고, 색상 맞추는 작업 또한 감각이 필요한 잉크 조색 대신, Ai file을 수정해 맞추기에 특별한 능력이 필요 없습니다. 
• 스크린 인쇄에서 잉크젯 인쇄로 가는 가장 큰 이유는, 인력 수급 문제라고 합니다. 기장(색상을 맞추고 실제 작업을 하는 숙련공) 대부분 나이 많은 분들이고, 하시는 분도 많지 않아 사람 구하기도 쉽지 않고, 인건비 또한 높다고 합니다.  
  
• 특히, label 시장에서 규모가 있는 인쇄소는 UV digital 인쇄 장비를 거의 보유할 정도로 잉크젯으로 변경된 상황입니다. 

4. 잉크젯 인쇄 실제 예시 

스크린 아시는 분들을 위한 설명입니다.

• 이미지 file을 고객한테 받아, Rip software를 통해 인쇄 가능한 파일로 변환합니다. 

• 

• 프린터 평판 위에 위치를 맞추어 인쇄할 소재를 올려놓고, 높이를 맞추어 인쇄를 진행합니다.

• 

• 인쇄가 종료되면 바로 납품할 수 있는 상품이 됩니다. 
• 안에 있는 내용물은 손 소독제고, 어린이집에서 각 아이 이름을 인쇄해 납품된 사례가 있습니다.